Производимое пиво

Ориентировочный расход сырья на 100 литров светлого пива
 

   Для производства пива следует запастись достаточным количеством качественного солода (см. таблицу).
Солод закупается и хранится на пивзаводе вмешках.
Требующиеся приспособления для хранения будут зависеть от местных условий, темой настоящей оферты не являются.
Перед использованием в варочной, солод, в количестве, соответствующем одной варке, сначала измельчается дробилкой.
Участок дробления солода для этой цели оснащен дробилкой солода и мостовыми весами.
Для пивзаводов с годовой производительностью свыше 100 тыс. литров, применяются линии дробления солода.


       1.01. Линия дробления солода

• Двухвальцовая дробилка солода, включая воронку, магниты, стойки с мешкодержателем и электропроводка;
• Конвейр шнековый с воронкой;
• Бункер для солода;
• Панель управления. 

        1.02. Мостовые весы
Весы для взвешивания количества солода, необходимого для одной варки.

2. Блок варочного отделения

       Варочная для варки сусла представляет собой компактный двухемкостный блок с вытяжными трубами и конденсатором экстра-паров, источником нагрева, аэратором и охладителем сусла. Оборудование работает при нормальном давлении, поэтому является совершенно безопасным и может быть установлено в помещении ресторана. Один из сосудов варочной используется и как вихревой чан. Варочные котлы полностью изготовлены из нержавеющего материала и могут быть облицованы медным листом. Варочная поставляется как один компактный блок на общей основной раме. Преимущества этого блока 

      
Составляющими частями варочного блока являются:

• двухемкостная варочная;
• центробежный насос;
• охладитель сусла;
• конденсатор экстра-паров;
• аэратор охмеленного сусла;
• нагревающий  блок;
• рабочая площадка с оборудованием;
• панель управления;
• трубопроводные соединения;
• вытяжные трубы;
• контейнер для дробины;
• дистанционное управление арматурой, визуализация процесса.  

       2.01. Затирочный и сцеживающий чан (фильтр-чан)

Цилиндрический резервуар с ровным днищем изготовлен из хромоникелевой нержавеющей стали.
Над днищем расположено сцеживающее нержавеющее дно с фильтровальным ситом.
Фильтр-чан оборудован разрыхлительным устройством с приводом для перемешивания и автоматического выброса дробины.
Чан снабжен крышкой, в которой имеется люк.
Колпак может быть медный, цилиндрическая облицовка может быть также частично покрыта отшлифованным медным листом.
Наружная поверхность конусной крышки и необлицованная часть цилиндрической поверхности отшлифованы.
Чан снабжен теплоизоляцией и устанавливается на раме, на опорах.


       2.02. Заторно-сусловарочный котел

Цилиндрический резервуар со слегка конусообразными днищем и конусной крышкой, в которой предусмотрен люк, изготовлен из хромоникелевой нержавеющей стали.
Цилиндрическая облицовка может быть частично покрыта отшлифованным медным листом.
Наружная поверхность конусной крышки и необлицованная часть цилиндрической поверхности отшлифованы.
Дно снабжено рубашкой (дубликатором), приспособленной для нагрева.
Котел устанавливается на раме, на опорах.
У варочных объемом до 1000 литров, котел, одновременно, работает как гидроциклон (вирпул).


       2.03. Вихревой гидроциклонный чан (вирпул)

У варочных объемом до 1000 л. вирпул является частью заторно-сусловарочного котла.
У варочных объемом 1500 л. и выше - это цилиндрический сосуд с плоским днищем, который имеет уклон к выпускному отверстию, изготовленный из нержавеющей стали.
Наружная поверхность чана отшлифована.
Чан установлен под сцеживающим чаном и является его неотъемлемой частью.  

       

      2.04. Центробежный насос
Насос служит для перекачивания затора и охмеленного сусла, изготовлен из нержавеющей стали, оснащен частотным преобразователем и расположен на раме.  

       2.05. Конденсатор для экстра-паров
Оборудование отводит пары из варочного котла, конденсирует их и спускает в канализацию, чем исключает необходимость вывода паров и их выброса в окружающее пространство.  

       2.06. Пластинчатый охладитель сусла
Для охлаждения полученного охмеленного сусла используется, изготовленный из нержавеющей стали, пластинчатый охладитель, в котором сусло охлаждается с температуры +96 гр/C до температуры заквашивания +7 гр/C.
В качестве хладоносителя используется ледяная вода с температурой +1oC.
Хладоноситель - ледяная вода с входной температурой +1oC и выходной температурой +85 гр/C.
Охладитель расположен под рабочей площадкой и является ее составной частью.  

       2.07. Аэратор охмеленного сусла
Приспособление для обогащения сусла воздухом, изготовлено также из нержавеющего материала. Оборудование размещено под рабочей площадкой и является ее составной частью.  

       2.08. Нагрев котла
Нагревание заторно-сусловарочного котла проводится посредством горячего масла.
Масло является теплоносителем и, в свою очередь, нагревается в двух электрокотлах, мощностью 38 кВт, расположенном под рабочей площадкой варочной, откуда насосом подается в рубашку днища сусловарочного котла. 
После остановки насоса, масло самотеком возвращается в электрокотел.
Работа котлов автоматическая.
Посредством этих же котлов нагревается и вода, подаваемая в емкость для горячей воды.
При объеме варки больше 1000 литров теплоносителем является пар из парогенератора (электрическиого или газового).  

       2.09. Соединительные трубопроводы
Трубопроводы, включая арматуру, изговлены из хромоникелевой нержавеющей стали и являются составной частью блока варочной.  

       2.10. Рабочая площадка варочной
Доступ к люкам варочной и элементам управления, которые размещены в панели управления, обеспечивается с рабочей площадки. Здесь также находится остальное оборудование варочной:

• сахарометры;
• измерительные штанги;
• охладительный цилиндр;
• подвод воды со смесителем и нержавеющей мойкой.  

       2.11. Панель управления
Панель служит для управления приводом варочной и является составной частью варочного блока.  

       2.12. Контейнер для дробины
Передвижной пластмассовый контейнер служит для сбора дробины, выброшенной из фильтр-чана. Количество контейнеров определяется мощностью пивзавода.

3. Тепловодное хозяйство

       Для избытка воды, нагревающейся при охлаждении ею сусла,  оборудование дополнено резервуаром-накопителем. Резервуар-накопитель оборудован нагревательным трубчатым змеевиком для дополнительного подогрева воды.  

       3.01. Резервуар для горячей воды
Емкость выполнена из нержавеющего материала и снабжена изоляцией.
Температура до 85 гр/C  

       3.02. Напорная станция для горячей воды
Служит к разводке горячей технологической воды.  

       4. Дрожжевое хозяйство  

       4.01. Емкость для дрожжей
Емкость с конусным дном, для обработки и хранения дрожжей, изготовлена из нержавеющей стали и снабжена охлаждающей гликолем рубашкой.
Внутренняя и наружная поверхности отшлифованы.

       4.02. Напорный резервуар для дрожжей
Передвижной резервуар из нержавеющей стали с коническим дном, предназначен для щадящего и аккуратного внесения дрожжей в ЦК танки и их отбора.
Внутренняя и наружная поверхности отшлифованы.
Количество резервуаров и их объем зависит от проиузводительности завода.
 

5. Цилиндро-конические танки (ЦКТ)

       Работа пивзавода основана на использовании современного интенсивного процесса брожения и дображивания в одном резервуаре.
Общее время производства пива при этом сокращается, конструкция оборудования позволяет с высокой точностью вести процессы брожения и дображивания, упрощается обслуживание, совершенствуются мойка и санитарная обработка бродильных резервуаров, чем намного улучшается микробиологическая чистота.
Срок хранения, изготовленных таким образом, видов пива выше, а вкусовые качества пива полностью сохраняются.
Преимущества этого блока

Танки с охлаждающей рубашкой полностью изготовлены из нержавеющего материала с внутренней шлифованной поверхностью.
Танки снабжены изоляцией из пенополиуретана и оснащены всей необходимой арматурой, включая аварийную арматуру, на случай повышенного давления или частичного вакуума, а также, моечными головками внутри танка.
Неотъемлемой частью оборудования бродильного участка являются емкости для дрожжевого хозяйства (абз. 4).

   

  5.01. Цилиндро-конические танки

ЦКТ изготовлен из сплава хромоникелевой нержавеющей стали в виде  цилиндрического сосуда с конусным днищем.
 На цилиндрическом корпусе и на конусе предусмотрена нержавеющая рубашка для охлаждения гликолем.
Танк снабжен термоизоляцией, обшивкой из нержавеющего листа и устанавливается на три регулируемые по высоте опоры.
Остальные части танка отшлифованы.
Цилиндро-конические танки оснащены приборами автоматической настройки и контроля температуры.

    

   Оснащение ЦКТ:

• люк в верхней части танка;
• аварийная арматура частичного вакуума и избыточного давления;
• воздушная арматура;
• моечные головки;
• кран для отбора образцов;
• шпунт-аппарат;
• термодатчик;
• соленоидный клапан;
• дисплей и т. д.  

       5.02. Насос передвижной
Передвижной насос из нержавеющей стали для пива и дезраствора, производительностью - 50 гл/час и напором - 45 м.

       6. Фильтрование и разливочные танки

       После окончания процесса дображивания, в пивном ресторане можно продавать нефильтрoванное дрожжевое пиво либо его сначала профильтровать при помощи намывного кизельгурного фильтра с последующим розливом в разливочные танки.
Преимущества этого блока

       6.01. Намывной фильтр

Намывной сетчатый нержавеющий фильтр для фильтрования пива располагается вместе с дозатором кизельгура на общей передвижной раме.
Внутренняя и наружная поверхности отшлифованы. К оснащению фильтра относится комплектное трубопроводное соединение с арматурой.
Поставляется совместно с пультом управления, электропроводкой с кабелем и вилкой, включаемой в штепсельную розетку.

       6.02. Разливочный (форфасный) танк

Танк изготовленный из нержавеющей стали, представляет собой вертикальный резервуар с выпуклыми днищами.
На цилиндрическом корпусе предусмотрена нержавеющая, охлаждающая с помощью гликоля, рубашка.
Танк снабжен термоизоляцией, обшивкой из нержавеющего листа и устанавливается на три регулируемые по высоте опоры.
Внутренняя поверхность танка отшлифована.

       Оснащение разливочных танков:

• люк в верхней части танка;
• аварийная арматура частичного вакуума и избыточного давления;
• воздушная арматура;
• моечные головки;
• кран для отбора образцов;
• термодатчик;
• соленоидный клапан;
• дисплей и т. д.

Разливочные (форфасные) танки оснащены приборами автоматической настройки и контроля температуры.  
 

7. Мойка и наполнение КЕГ бочек

       Производительность оборудования составляет 8–10 бочек (пятидесятилитровых или иного объема) в час.
Комплект состоит из машины для мойки внутренней поверхности бочек с автоматическим регулированием моечного цикла и ручного наполнителя бочек.
Преимущества этого блока
 

8. Санитарная обработка

      Офертой предусмотрен участок, включающий нержавеющий бак объемом 500 литров и насос для дезраствора для санитарной обработки всего оборудования.
 

9. Воздушно-компрессорное отделение

       Компрессорное отделение для выработки требующегося сжатого воздуха, состоит из компрессора, ресивера, блока очистки воздуха с дополнительным охладителем и концевого противомикробного фильтра.
Полученный стерильный воздух разводится для технологических нужд всего комплекса пивзавода.
Преимущества этого блока
 

10. Охлаждение

       Холодильное оборудование предназначено для выработки ледяной воды, требующейся при охлаждении сусла и для охлаждения рубашек ЦКТ при помощи гликоля.
Состоит из аккумуляционного резервуара с изоляцией, конденсационного холодильного агрегата, испарителя, двух циркуляционных насосов, трубопроводного соединения, включая запорную и регулирующую арматуру, электрического распределительного щита и кабельных соединительных линий.
Холодильный агрегат полностью собран и установлен на прочной неподвижной раме.
В общей сложности предусмотрен один холодильный агрегат.
Такое решение позволяет устанавливать бродильные танки в помещении с обычной температурой, без кондиционирования воздуха, но в танке, несмотря на это, сохраняется соответствующая температура брожения.
Производительность холодильного агрегата определяется количеством охлаждаемых танков.

       Частью комплекта охлаждения является также :

• бак для ледяной воды;
• напорная станция для ледяной воды.

11. Трубопроводные соединения

       Этот производственный комплекс содержит необходимые шланги для соединения отдельных производственных участков, в т.ч. арматуры. Оферта рассчитана на средний расход материала при стандартной схеме соединения.  

       11.01. Нержавеющие трубопроводы

Нержавеющие трубопроводы, совместно с арматурой, служат для подачи и перекачки пива к отдельным технологическим узлам.

       11.02. Пластмассовые трубопроводы

Пластмассовые трубопроводы служат для подачи воды и хладоносителя. 

       11.03. Шланги

Технологические шланги из пищевой, гигиенически безупречной, резины.

       11.04. Дополнительный материал

Дополнительный монтажный материал служит для укладки трубопроводов.
 

12. Электропроводка

       Предметом поставки этой части является электросиловая проводка минипивзавода, в том числе:

• основной распределительный шкаф;
• главная панель управления варочной;
• элементы сигнализации хода приводов и насосов, приборы измерения и индикации температуры и давления;
• штепсельные коробки во всех отделах с напряжением 24V, 220V и 380V;
• соединительные кабели, мелкий электропроводный и монтажный материал (планки, крепеж и т.п.). 

13. Экспортная упаковка оборудования

       Оборудование будет упаковано для транспортировки, в соответствии с международными правилами перевозки.
 

14. Шеф-монтаж

       Монтаж осуществляется в форме шеф-монтажа (два монтажника со стороны Поставщика в течение примерно 5-6 недель), при этом Покупатель за свой счет обеспечивает монтажников проживанием, необходимой техникой и квалифицированными работниками, прежде всего, сварщиками и электриками для сварочных и электромонтажных работ, в соответствии с местными нормами и условиями.
Стоимость шеф-монтажа – 20 EUR/час на 1 монтажника.
В цену не включены транспортные затраты на доставку монтажников из Чехии до места монтажа и обратно.
 

15. Технологическая помощь

       Под технологической помощью подразумевается компоновка отдельного оборудования, предоставление технологического проекта, рекомендации в отношении строительных переделок на объекте, схема подключения, пуско-наладочные работы, обучение обслуживающего персонала, два рецепта для варки пива (светлое, темное) чешского плзеньского типа, присутствие при пуске первоклассного чешского технолога в течение 4 недель.
Предлагается минимальный вариант, который, согласно нашего опыта, обязателен для обучения работников.
В цену не включены затраты на транспорт чешского пивовара из Чехии до места монтажа и обратно.
 

16. Транспорт

       Вид транспорта будет оговорен с Заказчиком дополнительно.
Есть возможность доставки грузовым автотранспортом, контейнерами (ж/д) и т. д.

       Наше предложение – комплектнoе, включая все необходимое оборудование для производства  пива, а также для мойки и розлива в бочки КЕГ и т.д.

От заказчика требуется только подвод электричества (приводной электрический кабель) к нашему главному электрощиту и подвод воды к монтажному помещению пивзавода.
Вся остальная разводка, подвод, соединения, подключения – входит в нашу поставку, включая все кабели, трубы, планки, крепеж, щиты и т.п.
Организуем весь инжиниринг; наши проектировщики сделают Вам оптимальную компоновку отдельного оборудования, соответственно Вашему помещению, предоставят рекомендации по стокам канализации, предстроительные данные и т.д.
По желанию заказчика, можем полностью снабжать минипивзавод первоклассным чешским сырьем (солод, хмель, кизельгур).  

       Гарантийный срок 12 месяцев со дня введения оборудования в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отправления оборудования с предприятия поставщика.